ProX DMP200

3D-Metalldrucker für mittlere Größen. Hohe Detailtreue, perfekte Oberflächen
ProX DMP200

Fertigungssystem für Präzisionsteile zu einem attraktiven Preis, fertigt hochwertige Teile mit feinsten Details und erstklassiger Oberflächenbeschaffenheit in unterschiedlichen Werkstoffen.

Der ProX DMP 200 ist eine leistungsstarke, hochwertige 3D-Alternative zu herkömmlichen Fertigungsverfahren, die zahlreiche Vorteile bietet: weniger Ausschuss, höhere Produktionsgeschwindigkeiten, kürzere Rüstzeiten, hochdichte Metallteile und die Möglichkeit, hochkomplexe Baugruppen in einem Stück herzustellen. Dieses Einstiegsmodell für direkten 3D-Metalldruck (DMP) arbeitet mit einer breiten Auswahl an Werkstoffen. Stellen Sie kleine, komplexe Metallteile in einem Bauvolumen von 140 x 140 x 125 mm zusammen mit halbautomatischer Werkstoffbeschickung und einer optionalen externen Recyclingstation her.

Durchgängige Metalldrucklösung für garantierte Ergebnisse
Wir bieten Ihnen eine integrierte Lösung. Unsere revolutionäre und umfassende Softwarelösung zur Mehrkomponentenherstellung aus Metall, 3DXpert, in Verbindung mit dem Drucker ProX DMP 200 mit patentierter Technologie, einer Vielzahl umfassend getesteten Werkstoffen und vor allem der Kompetenz unserer Anwendungsingenieure bieten unseren Kunden Vorteile in Bezug auf Zeit, Kosten und Funktionalität.

Feinste Details, dünnste Wandstärken
Durch die von 3D Systems patentierte Technologie zum Schichtaufbau können kleinere Partikel genutzt werden, um feinste und detaillierte Strukturen und geringe Wandstärken zu realisieren.

Erstklassige Oberflächenbeschaffenheit, weniger Stützstruktur
Dank einer Oberflächenqualität von bis zu 5 Ra μm ist weniger Nachbearbeitung erforderlich. Durch überragende Pulververdichtung ermöglicht der ProX DMP 200 spitze Winkel bis zu 20° ohne Stützen. Alle überhängenden Flächen profitieren von dieser deutlich besseren Oberflächenqualität im Vergleich zu Produkten von Wettbewerbern. Weniger Stützen und eine bessere Oberflächenqualität bedeuten weniger Nachbearbeitung und weniger Werkstoffverbrauch und sparen so Zeit und Kosten.

Anwendungen

  • kleine, präzise Teile
  • Forschung und Entwicklung
  • geringeres Gewicht / leichtes Design
  • verbesserter Durchfluss
  • konturnahe Kühlung
  • Topologieoptimierung
  • Massenanpassung

Eigenschaften

  • Direktmetalldruck (Direct Metal Printing, DMP)
  • max. Bauraumgröße (B x T x H) 140 x 140 x 125 mm
  • Teile mit hoher Dichte
  • typische Genauigkeit liegt bei +/-50 μm für Kleinteile und bei +/-0,2 % für große Teile.
  • Wiederholbarkeit von ca. 20 μm
  • Oberflächenqualität von bis zu 5 Ra µm
  • 3DXpert Software für schnelle und unkomplizierte Teilevorbereitung, lokalisierte Druckstrategien
  • Werkstoffe mit vordefinierten Parametern

Nutzen

  • Integrierte Lösung (für Drucker, Werkstoffe, Software und Anwendungssupport)
  • einheitlich hohe Präzision
  • Hervorragende Oberflächenqualität und Auflösung
  • minimaler Verschnitt von Werkstoffen
  • Produktion von Teilen, die mit konventionellen Prozessen nicht möglich wäre
  • verkürzte Produktionszeiten und höhere Präzision
  • Benutzerfreundlichkeit ‒ Intuitiver Workflow