Selektives Lasersintern

SLS nutzt einen leistungsstarken C02-Laser zur Verschmelzung feiner Partikel eines Werkstoffpulvers. Das bedeutet, dass Pulvermaterial erhitzt wird und ein Laser das Material punktuell über den Schmelzpunkt bringt, wodurch das Material schichtweise miteinander verschmilzt und zu einem einheitlichen Werkstoff mit höherer Dichte als das umliegende Material wird. Dabei dient das Scannen des X- & Y-Durchmesser auf der Oberfläche einer Pulverschicht als Basis.Wurde eine Schicht verschmolzen, wird eine neue Schicht Material aufgetragen und mit der darunter liegenden Schicht verschmolzen. Da das Pulver immer vollflächig aufgetragen wird, sind Überhänge kein Problem. Dadurch können ohne Stützmaterial komplexeste Geometrien mit geringsten Wandstärken gedruckt werden. Schlussendlich kühlt das Material ab und wird feinsäuberlich von nicht gesintertem Material getrennt. Je nach Material haben Werkstücke unterschiedlichste Eigenschaften und können zum Teil gut gefärbt werden. Pulvermaterialien wie Nylon, Elastomere, Alumide oder Polyamide können verarbeitet werden.

Bauraum: 360x320x460

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